Brocas hss co din 338
Si las brocas están oxidadas, sumérjalas en un baño de vinagre blanco durante por lo menos 30 minutos y después use un cepillo de dientes viejo o un cepillo de limpieza de metales para remover el óxido.
Los ángulos de punta típicos son 90 ° para corte rápido, 118 ° para taladrado general y 135 ° para taladrado más lento en materiales duros use brocas hss co din 338 adecuada .
Brocas helicoidales: posiblemente no va a encontrar un juego de utilidades para carpintería que no contenga brocas helicoidales. Estos son los taladros en forma de espiral que han servido a los talleres durante numerosos siglos.
Las brocas giratorias trabajan mejor para perforar una extensa variedad de materiales cuando el propósito es un diámetro de agujero de 1/2 pulgada o menos.
La buena novedad es que no debería ser un inconveniente encontrar uno adecuado para su emprendimiento. Cuando hablamos de tamaños fraccionarios, va a encontrar que los desarrolladores comunmente usan fracciones de una pulgada.
La elección de sus desarrolladores, empresas de corte de diamantes, distribuidores y proveedores. Su integridad estructural, dureza roja, resistencia al calor, con un rendimiento optimizado a alta velocidad, lo hacen la elección de los usuarios.
Las brocas hss co din 338 con puntas más pronunciadas, como las que tienen ángulos de 118 grados, son adecuadas para materiales más blandos. permanecen mejor en el centro y generan orificios de entrada y salida más limpios.
Una sierra de corona perfora agujeros grandes para instalar herrajes para puertas o hacer un paso para el cableado. también crea un tapón de material de desecho; un corte en el costado del cilindro de la sierra le facilita empujarlo hacia afuera. en la mayoría de los casos, una sierra de corona se adhiere a un eje o mandril, que incluye un vástago.
De todos los diferentes tipos de brocas, las brocas autoalimentadas son la alternativa de alto encontronazo para trabajos enormes, como perforar grandes agujeros en madera cuando se trabaja en tuberías o conductos.
El desarrollador a menudo etiqueta cada "paso" de la broca con el tamaño de orificio correspondiente que perfora. Una broca escalonada además puede sustituir una broca avellanadora ensanchando la parte superior de un orificio lo suficiente para empotrar la cabeza del sujetador.