Broca ladrillo
Con punta de carburo : caras, pero estas brocas son muy duraderas y están afiladas por muchísimo más tiempo que el acero, inclusive el acero de alta velocidad, y las configuraciones de titanio.
Del mismo modo, la broca para ladrillos no funcionará bien en metal. muchos componentes afectan la diferencia en las broca ladrillo.
Las sierras de corona tienen una broca helicoidal interior que establece un orificio piloto de centrado y un anillo exterior ahuecado que contiene dientes de sierra.
El resultado es una broca que dura más que el óxido negro. Las brocas de titanio tienden a perforar más acelerado que el óxido negro y las virutas se mueven mejor por medio de las ranuras.
Estas brocas son bastante rápidas y eliminan las astillas de madera a un ritmo muy alto. Eso crea un cierto nivel de escombros, por lo cual podría tener en cuenta utilizar gafas protectoras.
Posee una ligera ventaja sobre el HSS y el cobalto en el sentido de que funciona de forma eficiente a mayor agilidad y absorbe más calor. Si está trabajando en superficies que no son de madera, como baldosas, mármol, piedra, cerámica, porcelana o vidrio, las brocas de diamante son su mejor opción.
Un vástago del sistema de transmisión ranurada (SDS) está pensado para su uso en un taladro percutor. Se adapta a un portabrocas con resorte que no requiere ajuste. La broca ladrillo puede desplazarse hacia adelante y hacia atrás con el movimiento de martilleo del taladro, mientras que las superficies aplanadas y las ranuras en el vástago permiten que el mandril sujete la broca.
El sistema de cambio ágil facilita el cambio de copas en segundos y se desplaza sin esfuerzo entre aplicaciones, tamaños y materiales. Los usuarios sencillamente colocan los adaptadores en sus copas, perforan un orificio y tiran del mandril para cambiar el volumen de las copas en segundos.
El cobalto ofrece una mejor resistencia al calor que otros materiales para brocas. Es increíblemente resistente para trabajos duros. Las brocas de cobalto se pueden usar con materiales que son demasiado duros para otros taladros, como acero inoxidable, hierro fundido y otros metales.
Broca Forstner: para uso en madera, la broca Forstner, que transporta el nombre de su inventor del siglo XIX, Benjamin Forstner, presenta el mismo espolón de punta que una broca de punta para una perforación precisa, pero el cuerpo de la broca está diseñado para agujero de fondo chato. Las brocas Forstner se usan para crear orificios para sujetar tacos (no tornillos) y, a menudo, están en la construcción de muebles y gabinetes de alta gama.