Bric et broc
Paso : con forma similar a una punta de flecha redonda, estas brocas se utilizan principalmente para perforar metal.
Casi todas las bric et broc están hechas de metal. Con escasas excepciones, las brocas de metal son la opción más práctica para todas las superficies, incluidas las superficies de madera, hormigón, baldosas, vidrio y metal.
Brocas Forstner: otra herramienta de perforación especializada, pero invaluable, es la broca Forstner. Estas brocas le permiten perforar un orificio de fondo plano y no dejarán un borde que se rompa accidentalmente.
El titanio es una aceptable alternativa para taladrar metal y madera. va a querer buscar en otro parte preciso mampostería y es preferible que use sus brocas de óxido negro de bajo costo para plásticos y compuestos.
El secreto de su fuerza reside en un eje de acero en espiral con carburo de tungsteno. en algunos casos, los desarrolladores utilizan bronce de silicio en lugar de tungsteno para el punto de corte.
Ya sea que esté trabajando en madera, preciso, metal o acero, elegir las brocas correctas puede mejorar su desempeño. no obstante, cuando lo hace mal, obstaculizará su producción y representará una amenaza para su parte de trabajo.
Las bric et broc de aleación de acero al cobalto tienen dentro más cobalto que las brocas de acero de alta velocidad. Resisten mejor las temperaturas más altas. Puede utilizarlos para perforar materiales duros como el acero inoxidable. no obstante, son más frágiles que el acero de alta velocidad.
Para la perforación ligera de orificios grandes, las brocas de pala ofrecen mucha productividad con su forma similar a una paleta. Una broca de pala habitual es plana con dos filos de corte que flanquean un espolón, que guía la trayectoria de la perforación.
Comprender lo que hacen todos contribuirá mayormente a asegurarse de que su proyecto sea un éxito. Si es nuevo en la perforación y el uso de brocas, o siempre ha amado entender más sobre las diferentes brocas accesibles, no busque más.
Su punta además es similar a una broca. La punta del tornillo asiste para que la broca se ponga con precisión en la pieza de trabajo y después taladre con exactitud. La principal distingue es que es más compacto y no tiene esas flautas como una broca. es por eso que debe retirarlo periódicamente para eliminar el polvo y las virutas a lo largo de la perforación.